近些年，金属波纹管制造技术发展较快，国内有不少厂家都能够生产制造，因此，金属波纹管机械密封的价格有所下降，这也推动了金属波纹管机械密封在一般温度条件下的应用。作者在不同的常温场合应用金属波纹管机械密封取得较好的使用效果，认为金属波纹管机械密封在某些特殊工况下应用是值得推广的。
DMF蒸发循环泵是DMF提纯的关键步骤。泵人口压力0.15MPa，要求循环量60m3/h、泵扬程大约40m。物料基本组成为DMF90%、二甲胺、甲醇、甲醇钠(物料中含细小的甲醇钠固体颗粒)。物料的温度160—180℃。与反应循环泵比，工作温度有所提高，工作压力则大大降低。同样采用副叶轮双端面密封(内侧机械密封采用金属波纹管机械密封，外侧采用平衡型弹簧机械密封)的轴封方案。

　　经2年多的使用表明，所采用的轴封方案是合适的。在严格按操作规程的前提下，轴封更换周期在半年以上。与原屏蔽泵或磁力泵方案比大大降低了检修成本，降低了维修工人的劳动强度。

　　介绍几个金属波纹管机械密封在常温下使用效果优于弹簧机械密封的事例。

　　对于轴封，鉴于泵工作温度小于150℃，常规思路是采用背靠背双端面弹簧式机械密封，有压甲醇冲洗Plan53，冲洗压力比泵密封腔压力高 0.05MPa，则比泵进口压力高0.2MPa。基于此采用副叶轮双端面密封(内侧机械密封采用金属波纹管机械密封，外侧采用平衡型弹簧机械密封) 作为轴封，结构如图5所示。其基本思路是：利用副叶轮的离心作用使固体甲醇钠颗粒离开密封腔，以净化密封腔;同时副叶轮还能降低密封腔压力0.15MPa，为机械密封创造好的工作环境。这样，冲洗压力则只比泵进口压力高0.05MPa。

　　在实际使用过程中，我们发现环境温度对泵工作状态影响较大，泵经常出现抽空现象，机械密封寿命通常只有2个月左右。轴封失效情况为摩擦副表面烧灼发黑、暴露在介质中的轴套外表面附着一层白色自聚物，机械密封O形圈被自聚物包裹卡死，轴套上的自聚物妨碍了O形圈在轴套上滑动，每次轴封失效检修都必须整体更换机械密封。装置开车后，虽多次检修但还是没能很好地解决问题.

　　波纹管设备机械密封由于没有辅助的动密封圈，减少了泄漏点，可靠性相对提高。改变传统观念，在某些特定的常温介质中使用金属波纹管机械密封，可以取得令人满意的密封效果。在性价比优于弹簧机械密封时，推广使用金属波纹管机械密封是值得的。

　因为在高 (低)温条件下，弹簧式机械密封的辅助密封圈会出现失效，如橡胶材质辅助密封圈在高温下会发生老化、在低温下会出现脆裂现象;四氟乙烯辅助密封圈在高温下发生热变形、在低温下出现冷流，因此在极端温度下金属波纹管机械密封不得不被使用∞娟1。实际上，金属波纹管机械密封没有辅助的动密封圈，相对于弹簧式机械密封减少了泄漏点，可靠性显著提高，用作轴封优势明显。但波纹管机械密封制造成本相对较高，受经济因素影响，金属波纹管机械密封的应用局限于高温或低温的工作条件，没有完全发挥出可靠性高的优势。